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  1.一种可变位H叉型广角传动轴，其特征是：包括第一节叉(1)、第二节叉(2)，所述第

  一节叉(1)与所述第二节叉(2)之间设置有H型连接叉(3)，所述第一节叉(1)设置有球碗

  (101)，所述第二节叉(2)设置有球头(201)，所述球碗(101)与所述球头(201)配合设置，所

  述球头(201)设置在所述球碗(101)中可任意转动，所述H型连接叉(3)左右两侧分别通过十

  字偏心轴承(4)与所述球头(201)、球碗(101)的转动配合双重联结，

  所述H型连接叉(3)内设置有球头限位部(301)、球碗限位部(302)，

  所述第一节叉(1)上设置有第一轴承限位部(102)，所述第一轴承限位部(102)对称设

  置2个，所述第二节叉(2)上设置有第二轴承限位部(202)，所述第二轴承限位部(202)对称

  所述球碗(101)、球头(201)直径相同，所述球碗(101)的深度设置大于与所述球头

  2.根据权利要求1所述的一种可变位H叉型广角传动轴，其特征是：所述十字偏心轴

  承(4)设置横向尺寸、纵向尺寸不相等结构，所述十字偏心轴承(4)设置有凹陷部(401)，所

  述十字偏心轴承(4)远离所述凹陷部(401)的一面设置有加强筋(402)。

  3.根据权利要求1所述的一种可变位H叉型广角传动轴，其特征是：所述球碗(101)端

  4.根据权利要求1所述的一种可变位H叉型广角传动轴，其特征是：所述球碗(101)设

  置在所述第一节叉(1)的中心轴线)设置在所述第二节叉(2)的中心轴线)共线所述的一种可变位H叉型广角传动轴，其特征是：所述球碗(101)内

  农机传动轴应用于现代农业机械的动力传输，在农业装备中，如青储机、打捆机、

  搂草机、割草机、植保机械、收获机械、圆林机械等，一般是由拖拉机作为前置动力，后面配

  置各种专用机具，实现各种作业功能。在拖拉机与机具之间，通过万向传动轴进行动力传

  递。最常见拖拉机与农机具之间或农业机械本身的动力输出与输入之间的动力传输，从而

  使农业机械达到正常工作的效果。同时，该轴具有万向传动的特性，输入端与输出端可不在

  同一平面，根据不一样的种类结构的农机传动轴可以使输出端与输入端之间的夹角达到0‑80°，

  现有的广角传动轴，结构较为复杂，通过滑板的上下移动，实现两个传动节叉轴0‑80°

  的应用范围，当遇粉尘较恶劣的工作环境时，此种广角传动轴滑板结构之间容易卡壳、卡

  针对现存技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种可变位H叉型广角传动轴。

  一种可变位H叉型广角传动轴，包括第一节叉、第二节叉，所述第一节叉与所述第

  二节叉之间设置有H型连接叉，所述第一节叉设置有球碗，所述第二节叉设置有球头，所述

  球碗与所述球头配合设置，所述球头设置在所述球碗中可任意转动，所述H型连接叉左右两

  所述第一节叉上设置有第一轴承限位部，所述第一轴承限位部对称设置2个，所述

  所述球碗、球头直径相同，所述球碗的深度设置大于与所述球头完全配合的深度。

  进一步的，所述十字偏心轴承设置横向尺寸、纵向尺寸不相等结构，所述十字偏心

  动配合，通过所述H型连接叉联结，实现广角传动，结构新颖、易加工，可实现粉尘较恶劣的

  通过H型连接叉内设置的球头限位部、球碗限位部，所述球头限位部、球碗限位部

  实现广角传动的0‑80°角度实现，结构相对比较简单，维护方便。设置第一轴承限位部、第二轴承限位

  部配合所述球头限位部、球碗限位部双重限位，保证广角传动轴动力传递稳定、可靠。

  图4为本实用新型提供的一种可变位H叉型广角传动轴的节叉呈180度结构示意

  图5为本实用新型提供的一种可变位H叉型广角传动轴的节叉呈100度结构示意

  图中：1第一节叉，101球碗，102第一轴承限位部，103过渡圆弧，2第二节叉，201球

  头，202第二轴承限位部，3H型连接叉，301球头限位部，302球碗限位部，4十字偏心轴承，401

  清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动的前提下

  如1、2图所示，本实用新型提供的一种可变位H叉型广角传动轴，包括第一节叉1、

  第二节叉2，所述第一节叉1与所述第二节叉2之间设置有H型连接叉3，所述第一节叉1设置

  有球碗101，所述第二节叉2设置有球头201，所述球碗101与所述球头201配合设置，所述球

  头201设置在所述球碗101中可任意转动，所述H型连接叉3左右两侧分别通过十字偏心轴承

  所述H型连接叉3内设置有球头限位部301、球碗限位部302，所述球头限位部301、

  球碗限位部302的设置限制了广角传动轴的传动范围，同时使球头201、球碗101之间的转动

  所述第一节叉1上设置有第一轴承限位部102，所述第一轴承限位部102对称设置2

  个，所述第二节叉2上设置有第二轴承限位部202，所述第二轴承限位部202对称设置2个，所

  述第一轴承限位部102、第二轴承限位部202配合所述球头限位部301、球碗限位部302双重

  如图4所示，所述球碗101、球头201直径相同，所述球碗101深度的设置大于与所述

  球头201完全配合的深度，避免所述球碗101、球头201完全紧密配合，增大磨损、避免卡死。

  在实际应用中，如图3所示，所述十字偏心轴承4设置横向尺寸、纵向尺寸不相等结

  构，所述十字偏心轴承4设置有凹陷部401，所述凹陷部401的设置避免与第一节叉1、第二节

  叉2之间转动产生干涉，所述十字偏心轴承4远离所述凹陷部401的一面设置有加强筋402，

  在实际应用中，如图5所示，所述球碗101端部设置有过渡圆弧103，所述过渡圆弧

  在实际应用中，所述球碗101内表面、球头201表面碳氮共渗处理，良好的耐磨性、

  该实用新型利用第一节叉1设置的球碗101，第二节叉2设置的球头201之间的转动

  配合，通过所述H型连接叉3联结，实现广角传动，H型连接叉3内设置有球头限位部301、球碗

  限位部302，通过所述球头限位部301、球碗限位部302实现广角传动的0‑80°角度变化，结构

  简单，实现粉尘较恶劣的工作环境下广角传动连续作业。设置第一轴承限位部102、第二轴

  承限位部202配合所述球头限位部301、球碗限位部302双重限位，保证广角传动轴动力传递

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、

  左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应了解，

  上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉此项技术的人士

  能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据

  本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。